深孔加工技术是 “军转民”技术中 的一朵奇葩，其*初被用于汽车发动机、机床主轴加工等民用行业。之后迅速被扩展到非常广泛的产业领域，并对先进的深孔加工技术和加工装备提出了越来越迫切 的需求。尤其是在汽车制造、模具工业、矿山机械、液压件和液压机械、工程机械、石油钻采机具、军工等以深孔加工技术为关键制造技术的行业显得尤为突出。

深孔加工技术及其装备典型应用领域：

汽车制造：凸轮轴、曲轴、齿轮齿条轴、汽车连杆、阀芯、缸头、缸盖、的深孔加工；

油泵油嘴行业：喷油气体、针阀体、柱塞套等零件的深孔加工；

液压支架：活柱、活塞杆、釭壁上的深孔；

模具行业：模具的水道孔、顶针孔、流道孔、导柱孔等；

医疗器械：医疗仪器及钛合金、不锈钢骨钉中微小深孔的加工。

纺织机械行业：热辊辊体及各种锭子中孔加工等；

电力汽轮机行业中的转子、芯轴、阀杆、机组外缸、冷凝器管板的深孔加工；

液压机械工业的阀、分配器泵体中的深孔加工。

枪钻加工系统、单管钻（BTA）系统、双管钻（喷吸钻）系统是深孔钻削中*主要的加工方式。三种刀具系统有着不同的加工范围和特点，但无论使用哪种刀具系统，都可以钻削出**的表面质量、小的公差以及良好同心度的孔。

深孔钻床的通用特征是具有极高的材料去除率和加工质量的高度一致性。在正常情况下钻削深孔均一次贯穿，无需中途退屑，且能获得极佳的孔径尺寸精度、直线度、表面粗糙度。整个钻削过程对刀具、机床及相关设备有着极高的要求。