现在数控深孔钻床的运用非常广泛，但是还有有一部分人不知道数控深孔钻床的作用是什么？下面中捷小编就为大家带来了精准数控深孔钻作用，一起来看看吧！

　　数控深孔钻床的作用是什么？

　　1、ZJR系列六轴数控深孔钻

　　产品特点：

　　ZJR系列六轴数控深孔钻床是一种以深孔钻削为主，兼铣削功能于一体的自动化机床。该机床集现代工业先进技术为一体，性能、精度、加工范围、工作效率均达到国际先进水平。

　　性能参数：

　　制系统采用FANUC 0i-Md数控系统，性能稳定可靠，操作编程通用方便，售后服务完善及时。

　　六个坐标轴及主轴电机均为FANUC伺服电机，电机特性好，低速性能好。

　　运动部件采用高精度，滚珠丝红、滚柱线性导轨，实现了机床运动中的高**定位。

　　本机冷却系统采用了远距离控制装置，可根据钻孔的大小、材料的不同、出屑情况、精度要求等，分别调整不同的流量和压力，从而达到*优化的冷却效果。

　　机床精度检测，采用英国雷尼绍公司生产的激光干涉仪进行动态检查，并根据检查结果进行动态补偿，从而确保机床整机定位及重复定位精度。

　　该系列数控深孔钻床主要用于模具行业的高难度深孔加工，为用户提供了高效率、低成本、人性化的加工工艺流程，产品一经推出就得到了广大用户的一致好评。

　　2、ZJA系列三轴数控深孔钻

　　产品特点：

　　三座标数控联动，全自动运行钻孔指令;

　　细长深孔加工过程无需退刀。钻孔效率比普通钻床高达6倍以上;

　　加工孔径范围，枪钻：∮3-35mm、BTA：∮18-65mm(BTA为选配)

　　加工深度单边可达2500mm。长径≥100;

　　具有较理想的孔径精度、孔直线度、表面粗糙度等钻孔精度。

　　3、ZJG系列管板数控深孔钻

　　产品特点：

　　ZJG系列管板数控深孔钻床是一种管板深孔加工专用自动化控制机床。

　　该机床具备单轴、多轴同时加工功能。电脑编程自动化加工，并能保证良好的加工品质，如管孔间距、管径公差、垂直度、表面粗糙度等，颠覆传统需多道工序集合加工的方式，极大地提高了生产效率。ZJG系列管板数控深孔钻床还可以根据用户需求选择外排屑BTA。

　　ZJG系列管板数控深孔钻床适合加工各类管板，如列管式换热器、压力容器、冷凝器、蒸发器、锅炉、中央空调、海水淡化系统、石油冶炼系统等。

　　4、ZJZ系列单轴数控深孔钻

　　产品特点：

　　本机床专为棒材轴类产品的加工而研发，根据用户的产能需求有单轴、双轴、四轴可供选择，工件的装夹可采用三爪卡盘或自驱式推盘，切实为用户提供*适宜的解决方案。

　　可用于加工汽车变数箱二轴、Φ3mm不锈钢深孔加工、40Cr圆棒深孔加工等。

　　5、ZJF系列非标定制数控深孔钻

　　产品特点：

　　本类机床的工作台尺寸/工作台行程及钻孔深度均可结合实际需定制，为用户提供更贴切的解决方案。作为深孔加工的专用机床，产能和精度将会得到极大的提升，直径范围：3-35mm，钻孔深度：200-2000mm。

　　性能参数：

　　单座标数控深孔钻可兼容轴类工件的单孔加工，加工轴类工件时推荐采用V形铁装夹。

　　两座标数控深孔钻的钻孔深度1500mm，工作台可水平方向移动，适合多个水平孔的加工。

　　应用范围：油路板、散热板等。

　　三、产品应用范围和领域

　　目前，数控深孔钻主要应用于：

　　1、模具行业的运水孔、顶针孔、射销孔、电热孔以及斜孔等。

　　2、液压机械行业的阀类、分配器、泵体等部件。

　　3、汽车行业的发缸体、供油系统等零件。

　　4、航空、航天行业的推进器、着陆架等零件。

　　5、化工、发电机等行业的热交换零件。

　　未来，数控深孔钻将在不同的领域得到更广泛的应用，并拥有卓越的表现。